溫度傳感器可以把對溫度的感受轉(zhuǎn)化為信號輸出，在安裝和使用需要特別注意，否則就會造成溫度傳感器產(chǎn)生誤差，甚至會產(chǎn)生安全隱患，這就需要我們注意以下幾點：

1.安裝不當導致的錯誤

換言之，溫度傳感器不應安裝在離門和加熱場所太近的地方。溫度傳感器的插入深度應至少為保護管直徑的8~10倍。保護套管與熱電偶壁之間的間隙未填充絕緣材料，導致爐內(nèi)熱溢出或冷空氣，因此，熱電偶保護管與爐壁孔之間的間隙應用耐火材料或石棉繩等絕緣材料封堵，以免因冷熱空氣對流而影響測溫精度，熱電偶冷端離爐體太近，使溫度超過100°C；熱電偶的安裝應盡量避開強磁場和強電場，因此熱電偶和電力電纜不應安裝在同一導管內(nèi)，以避免干擾引起的誤差；熱電偶不能安裝在待測介質(zhì)流量較小的區(qū)域。當使用熱電偶測量管中的氣體溫度時，熱電偶必須逆著流速方向安裝，并與氣體完全接觸。

2.絕緣不良導致的錯誤

如果溫度傳感器絕緣，保護管和線板上的污垢或鹽渣過多，會導致熱電偶和爐壁之間的絕緣不良，尤其是在高溫下，這不僅會導致熱電勢損失，還會導致干擾，由此產(chǎn)生的誤差有時可達數(shù)百度。

3.熱慣性引起的誤差

由于溫度傳感器的熱慣性，儀器的指示值滯后于測量溫度的變化，尤其是在快速測量中。因此，應盡可能使用熱電極較小、保護管直徑較小的熱電偶。當溫度測量環(huán)境允許時，甚至可以拆除保護管。由于測量滯后，熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐膛溫度波動幅度。測量滯后越大，熱電偶波動幅度越小，與實際爐溫的差異越大。當溫度由具有大時間常數(shù)的熱電偶測量或控制時，盡管儀表指示的溫度波動非常小，但爐的實際溫度可能波動很大。為了準確測量溫度，應選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶直徑、材料密度和比熱成正比。在使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護套。在更精確的溫度測量中，使用裸絲熱電偶時沒有保護套，但熱電偶容易損壞，應予以糾正和更換。

4.熱阻誤差

在高溫下，如果溫度傳感器的保護管上有一層煤塵，則熱阻增大，阻止熱傳導，則溫度指示低于測量溫度的真實值。因此，熱電偶應保持管外清潔，以減少誤差。

所以，為了更好使用也是保證安全，我們需要注意以上這些問題。常州市艾諾電子科技有限公司以溫控為主多元化發(fā)展，對于溫度傳感器有意向了解更多的朋友，歡迎致電：13506120522了解更多。